Lagerlogistik [Paul Giesel und Sohn]
Schnelles und wirksames Auffinden von Artikeln bedeutet nicht nur verbesserten Kundendienst sondern auch Kostensenkung.

Zuverlässige Lagerprozesse und eine schnelle Verfügbarkeit Ihrer Produkte garantieren heute entscheidende Wettbewerbsvorteile.

Der präzise und schnelle Informationsfluß ist die Vorraussetzung für einen geordneten Materialfluß.
Gerade im Lagerbereich müssen unterschiedliche Teilabläufe zu einem kompletten System integriert werden.
Der zentrale Lagerrechner kann die Abläufe in mehreren Lägern koordinieren und die entsprechenden Befehle an die Regalbediengeräte und die Fördertechnik geben.

Neben der reinen Lagerverwaltung mit den Ein- und Auslagerungen bietet die Lager-EDV eine Vielzahl von Kontroll-, Sicherheits- und Verwaltungsfunktionen:
  • eine permanente Inventur
  • Reduzierung der Lauf- und Transportwege um z.T. 80%
  • Komprimierung der Lagerfläche
  • drastische Ruduktion der Durchlaufzeiten ohne Personalaufstockungen
  • höhere Liefersicherheit durch die DV-gestützten, automatisierten Abläufe.

Unsere Angebotspalette enthält sowohl kleine Systeme für unauffälliges Einfügen in die Lagerverwaltung als auch State of the Art Lösungen mit elektronisch kontrollierten oder computergesteuerten Regalsystemen.

Alles dreht sich um die Materialflußoptimierung

Aus einem vollautomatischen Lager mit 2 kurvengängige RGB und 2.500 Stellplätze in acht Regalgassen, die durchschnittlich 50 Doppelspiele pro Stunde leisten, werden mehrfunktional Produktion und Versand bedient.
Zwei Faktoren tragen erheblich zu dem gewünschten Durchsatzerfolg der Anlage bei:
  • Das Lagerverwaltungssystem mit SAP-Anbindung und
  • ein Mehrebenen-Palettensystem.

  • Informationslogistisches Rückrat bildet eine LV-Software, die direkt an das "Superhirn" der Fabrik, die SAP, andockt.

    Der Lagermeister koordiniert die Auslagerung nach den Bedürfnissen von Produktion und Versand. Hierbei sind Mischauslagerungen nach den SAP-Fälligkeitslisten für den Versand und die Fertigungsabteilungen üblich.

    Durchschnittliche Umschlagsmengen von 30 bis 35 Ladungsträger pro Stunde und rund 250 SAP-Bewegungen pro Tag können so problemlos abgearbeitet werden.

    In solch einem multifunktionale Zentrallager mit allen erforderlichen Selektionsmöglichkeiten ist auch die Bestandssicherheit mit FIFO-Charakteristik stets gewährleistet.

    Preiswürdigkeit und Lösungskompetenz,
    können durch eine Reihe von Referenzinstallationen belegt werden.


    Auch bei Sennheiser werden die Bauteile und Baugruppen von einem RGB vollautomatisch Ein- und Ausgelagert.

    Das ergibt Geschwindigkeitsvorteile, und am Computer sind jederzeit die aktuellen Stückzahlen, Bearbeitungsstände und Positionen abrufbar.



    An den Terminals und Computern können die aktuellen Bestände und Lagerbewegungen überwacht werden.
    Diese Daten können auch als Arbeitsgrundlage für die Planung in Kalkulations- und Chartprogrammen weiter verarbeitet werden.

    In Verbindung mit unseren Büro-Schieberegalen können so auch Akten, Bestellungen und Lieferscheine etc. in den Archiven schnell wiedergefunden werden.
    Wer seine Zeit mit Suchen verschwendet ist selber schuld!

    Mobile Arbeitsplätze, wie z.B. Gabelstapler oder Kommissionierwagen, können über Funk-Terminals direkt mit dem Hauptsystem verbunden sein.

    Eine funktionelle Anzeigetechnik führt den Bediener zum richtigen Lagerort, zeigt die Entnahmemenge an und weist automatisch den Weg zu den richtigen Kommissionierbehältern.

    Per Knopfdruck erhalten Sie alle notwendigen Informationen:
    Mobile Barcode-Lesegeräte und Barcode-Etikettendrucker vereinfachen die Warenidentifikation. Das bringt Schnelligkeit und Zuverlässigkeit in die Ein- und Auslagerung sowie in die Kommissionierung.

    Eine Umstellung von Festplatz- auf Freiplatzverwaltung kann jederzeit problemlos erfolgen. Dadurch gewinnen Sie zusätzliche Lagerplatzkapazitäten.

    Die Möglichkeiten der Computersteuerung erhöht die Betriebseffektivität und schafft erstklassige Verwaltungskontrolle.



    Wer mag die traurigen Augen sehen,
          wenn auch nur ein kleines Teil fehlt?

    Insbesondere wenn Neuheiten auf den Markt kommen und im Herbst vor Weihnachten ist das System bei Lego in Hamburg gefordert. Dann gibt es Tage, an denen jede Viertelstunde ein Eisenbahnwaggon mit den richtigen Baukästen gefüllt werden muß. Da kommt es schon mal vor, daß mehr als 100.000 Positionen mit hunderttausenden von Bausteinen an einem Tag rausgesucht, zusammengestellt und verpackt werden müssen.
    Die beiden wichtigsten Punkte bei der Kommissionierung sind die zeitnahe Ressourcen-Planung und die punktgenaue Vorrausberechnung des Programm-Verlaufes. Denn die Puffer vor dem Sorter und im Versand sind - ganz im Sinne des "lean managements" - nur knapp bemessen und würden bei unkoordinierter Auftragseinlastung in wenigen Minuten überlaufen.
    Nach ausführlichen Tests und Simulationen mit realen Vergleichsdaten aus den Vorjahren konnte das System in Betrieb genommen werden und läuft seit 1996 zur vollsten Zufriedenheit.

    Programm zur Lastsimulation und Planung

    Das Netzwerk besteht aus rund 40 Clients und zwei Dual-Pentium Servern unter Windows-NT. 1998 wurde das SAP-System von einer /370 auf R3 umgestellt.

    Entscheiden Sie sich für eine Lagertechnologie,
    die mit Ihrem Unternehmen wächst.


      nach oben http://www.giso-berlin.de       giesel@giso-berlin.de
    Tel. 030 / 76 89 07 -0
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